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浅谈涂料塑料桶的生产过程

2019-12-18


    涂料桶高工作压力为0.09Mpa(即0.9Kgf/cm2),否则容易发生危险。一般将涂料加压压力调至0.05Mpa(即0.5Kgf/cm2)进行试喷,然后一 点点改变喷涂空气压力,求得佳条件。如果涂料罐较长,可以稍微调高涂料加压压力。化工罐品牌简述如果涂料沉淀较厉害,可以适当提高气动马达转速,但不能急剧提高马 达的转速,转速过高,搅拌时会带进空气使涂料内产生很多气泡,会影响喷涂效果,也会缩短其使用寿命。


    机械强度分布广、较高的比强度:有的塑料坚硬如石头、钢材,有的柔软如纸张、皮革;从塑料的硬度、抗张强度、延伸率和抗冲击强度等力学性能看,分布范围广,有很大的使用选择余地。因塑料的比重小、强度大,因而具有较高的比强度。

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    使用前检查各部件,根据情况清洗涂料桶,化工罐品牌需要确保涂料桶处于完好状态。涂料桶内上端1/3、涂料桶盖及密封胶垫上不允许有涂料,如有则立即清 洗,保证密封效果。加料量不得超过涂料桶容积的2/3(26L),否则可能造成减压阀的阀橡皮 损坏和涂料倒流;也可能使涂料从转轴与桶盖接触部位溢出。  


   浅谈涂料塑料桶的生产过程::准备加工设备。CNC加工中心、铣床、磨床、线切割、火花机、注塑机等。加工技术能力需求。涂料塑料桶开发设计、模具设计、模具制造及注塑成型加工。模具材料。型芯芯子P20硬度>40hrc,模板,模脚45预硬>。涂料塑料桶模具冷却采用循环流水,有效提高涂料塑料桶出模效率。后期处理。氮化[氮化处理温度低,变形很小,不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度及耐磨性。模具寿命。不低于50万次模。涂料塑料桶模具制作工艺流程。


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